گیربکس ریموند میل
آسیاب ریموند به‌عنوان یکی از تجهیزات اساسی در صنعت فرز و خردایش مواد معدنی از قطعات مختلفی تشکیل شده است. یکی از این قطعات «گیربکس» می‌باشد. گیربکس ریموند میل نقش کلیدی در فرآیند فرز و آسیاب مواد دارد و تأثیر زیادی بر کارایی و عملکرد کل سیستم می‌گذارد. در این مقاله به بررسی ریموند میل، اجزا گیربکس و عملکرد آن می‌پردازیم. همراه ما باشید.
کار اصلی آسیاب ریموند میل چیست؟
کار اصلی آسیاب ریموند این است که در حین چرخش دستگاه به دور محور عمودی، مواد را از قیف تغذیه در کناره هود به دستگاه اضافه کند. آسیاب، در اثر چرخش با نیروی گریز از مرکز به سمت بیرون چرخیده و به حلقه آسیاب فشار می‌آورد؛ به طوری که تیغه مواد را به غلتک آسیاب و حلقه آسیاب بیل می‌کند. هدف از این فرایند «پودر شدن مواد» است. در حال حاضر اکثر تولیدکنندگان داخلی از آسیاب ریموند استفاده می‌کنند.
منظور از «گیربکس ریموند میل» چیست!
گیربکس ریموند میل، بخش مرکزی انتقال نیرو در ریموند میل است که به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این گیربکس نقش حیاتی در انتقال قدرت و گشتاور بین موتور و سیستم فرز دارد. گیربکس ریموند میل مسئول «حفظ سرعت مورد نیاز کاربر و اطمینان از عملیات درست فرز» است. کیفیت و عملکرد این گیربکس برای عملکرد کلی ریموند میل بسیار حیاتی است. گیربکس ۲ مسئولیت مهم بر عهده دارد:
- انتقال قدرت: گیربکس وظیفه انتقال قدرت از موتور به سیستم فرز را بر عهده دارد تا عملیات فرز به بهترین شکل انجام شود.
- پایداری و قابلیت انتقال گشتاور: از طریق گیربکس، گشتاور به سیستم فرز منتقل می‌شود.
شناخت درست گیربکس ریموند میل برای نگهداری و رفع مشکلات احتمالی آن بسیار اهمیت دارد و باعث ماندگاری و عملکرد بهینه آن در پردازش مواد معدنی می‌شود. شما باید در صورت بروز مشکلاتی مانند ساییدگی یا خرابی در گیربکس که ممکن است منجر به اختلالات عملیاتی و نیاز به تعمیرات شود سریعاً به یک متخصص مراجعه کنید.
ساختار و اجزا گیربکس ریموند میل
گیربکس از اجزا اصلی زیر تشکیل شده است:
- دنده‌ها (Gears): دنده‌ها در گیربکس ریموند میل جهت انتقال حرکت و گشتاور به شفت‌ها و قسمت‌های دیگر دستگاه استفاده می‌شوند.
- شفت‌ها (Shafts): شفت‌ها نقش اصلی در انتقال حرکت از دنده‌ها به قسمت‌های مختلف دستگاه دارند و برای انتقال گشتاور استفاده می‌شوند.
- بلبرینگ‌ها (Bearings): بلبرینگ‌ها به‌منظور کاهش اصطکاک و افزایش استحکام در نقاط مختلف گیربکس استفاده می‌شوند.
- صفحه‌ها و قطعات مهم دیگر: قطعات یدکی دیگری مانند صفحه‌ها، بولت‌ها و مهره‌ها نیز در ساختار گیربکس ریموند میل وظایف مختلفی را بر عهده دارند و برای حفظ عملکرد بهینه و طول عمر دستگاه استفاده می‌شوند.
محدوده کاربرد آسیاب ریموند
در خط تولید میکرونیزه از آسیاب ریموند استفاده می‌شود. این آسیاب به طور گسترده در زمینه کوارتز، تالک، مرمر، سنگ آهک، دولومیت، آهک، خاک رس فعال، کربن فعال، بنتونیت، کائولن، سیمان، سنگ فسفات، گچ، گرافیت، شیشه، سنگ معدن منگنز، سنگ تیتانیوم، سنگ مس، کروم و … استفاده می‌شود.
ویژگی‌های آسیاب ریموند
اگرچه آسیاب‌های ریموند مزایای خاص خود را دارند اما عملکرد و ویژگی‌های آن نیز یکسان نیست. به‌طورکلی از ویژگی‌های این آسیاب می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- آسیاب ریموند یک ساختار عمودی با سیستم قوی و یکپارچه‌ای دارد.
- آسیاب ریموند نرخ غربالگری بالایی دارد. اندازه الک محصول نهایی توسط آسیاب ریموند می‌تواند به بیش از ۹۹٪ برسد که توسط سایر تجهیزات آسیاب به دست نمی‌آید.
- فیدر ارتعاش الکترومغناطیسی در تغذیه یکنواخت است. از خصوصیات آن می‌توان به تنظیم آسان، اندازه کوچک، وزن سبک، صرفه‌جویی در انرژی و نگهداری آسان اشاره کرد.
- واحد محرک اصلی از یک کاهنده بسته استفاده می‌کند که دارای انتقال پایدار، عملکرد قابل اعتماد و بدون نشت روغن است.
- نگهدارنده تیغه اصلی همیشه در هنگام کار با مواد در تماس است؛ بنابراین نگهدارنده تیغه از قسمت‌های بالایی و پایینی تشکیل شده است. پس از سایش صندلی پایین، پیچ اتصال جداسازی قطعات را می‌توان تغییر داد.
- قسمت‌های مهم آسیاب ریموند از ریخته‌گری و پروفیل با کیفیت بالا ساخته شده است. این بخش‌ها، فرایند دقیق و دوام کل مجموعه را تضمین می‌کنند.
مشکلات رایج آسیاب ریموند
در سال‌های اخیر کانی‌های غیرفلزی توسعه بیشتری پیدا کردند و نیاز‌های شرکت‌ها دستخوش تغییراتی شده است. این موضوع باعث شده تا عملکرد آسیاب ریموند به چالش کشیده شود. این مشکلات معمولاً در قالب موارد زیر ظاهر می‌شوند:
- محصول دارای ظرأفت کم است. به‌طورکلی ظرافت آسیاب ریموند زیر ۵۰۰ مش است.
- میزان شکست مکانیکی زیاد است.
- مصرف برق زیاد است.
- در طراحی کانال اصلی جعبه هوا اشتباهاتی وجود دارد.
- سر و صدای دستگاه زیاد است.
- انتشار آلودگی زیاد است.
- بخش جداسازی سیستم جمع‌آوری محصول‌ایده‌آل نیست و مقدار زیادی پودر ریز هدر می‌روند.
- راندمان سیستم کم است.
به‌منظور رفع این مشکلات و انطباق دستگاه با نیاز‌های بازار، بسیاری از تولیدکنندگان آسیاب ریموند اقدام به رفع این مشکلات و بهبود دستگاه کردند. در حال حاضر با تلاش سازندگان چینی این مشکلات بهبود یافته است.
کلام آخر
در این مقاله درباره آسیاب ریموند و گیربکس ریموند میل صحبت کردیم. گیربکس با ساختار پیچیده و نقش حیاتی که در عملکرد آسیاب ریموند دارد به‌عنوان یک عنصر اساسی در صنعت فرز و فرآوری مواد شناخته می‌شود. این قطعه عملکرد برجسته‌ای دارد و می‌تواند تأثیر مستقیم بر کارایی و قابلیت اجرایی آسیاب داشته باشد.
موضوعی که معمولاً نادیده گفته می‌شود «تعمیر و نگهداری گیربکس» است. این کار باید انجام شود تا بهره‌وری و طول عمر دستگاه افزایش یابد. گیربکس ریموند میل فقط یک قطعه مکانیکی نیست بلکه نمادی از هماهنگی و انتقال قدرت است.
